Перегляд за Автор "Spihtarenko Volodymyr V."
Зараз показуємо 1 - 2 з 2
Результатів на сторінці
Налаштування сортування
Документ Вплив імпульсної подачі електродного дроту на вміст легуючих елементів та деякі механічні характеристики наплавлених шарів металу(2023) Лебедєв В. А.; Єрмолаєв Г. В.; Спіхтаренко В. В.; Лой С. А.; Lebedev Volodymyr A.; Ermolaev Hennadii V.; Spihtarenko Volodymyr V.; Loi Serhii A.В роботі розглянуті деякі направлення удосконалення результатів дії автоматів та напівавтоматів. Зауважено, одним з найбільш перспективних способів впливу на процеси зварювання та наплавлення є застосування імпульсної дії джерела живлення дуги та механізму подачі електродного дроту. Особлива увага приділена системі подачі, яка в сучасних конструкціях здатна здійснити керування всіма параметрами імпульсного руху дроту. Згадано про можливості такої подачі щодо формування валиків, їх структури, службових власти востей. Але є питання щодо витоків підвищення якості металу при застосуванні імпульсного механізму. В матеріалі визначено в аналітичній формі, що суттєве зменшення вигоряння легуючих елементів в наплавленому металі при імпульсній подачі електродного дроту пояснюється тим, що середня температура крапель порівняно з постійною подачею електродного дроту зменшується. З ростом частоти подачі електродного дроту температура крапель падає і зменьшуєтся перегрів металу, який надхолить у рідку ванну. Проведені експеріментальні порівняльні дослідження зносу наплавленої поверхні з визначенням характеристик в перщому та п’ятому шарах. Дослідження підтвердили висновок щодо зменшення зносу при застосуванні наплавки з імпульсною подачею електродного дроту. Визначені основні чинники, які впливають на експлуатаційні характеристики наплавленого шару. Це вміст легуючих елементів, певна структурізація металу. Застосування імпульсної подачі з певними цілеспрямовано вибраними параметрами може суттєво змінити вплив цих чинників. Дано рекомендації щодо подальших шляхів зменшення вигоряння легуючих елементів в наплавленому металі та підвищення на цій основі механічних властивостей наплавленого шару. Основні з рекомендацій – вибір електродношо дроту з певним легуючим складом та застосування імпульсної подачі з визначеними параметрами, а також застосування нових систем подачі електродного дроту та комбінованих впливів.Документ Системний підхід при виборі параметрів режиму наплавлення(2024) Лебедєв В. А.; Єрмолаєв Г. В.; Спіхтаренко В. В.; Лой С. А.; Lebedev Volodymyr A.; Ermolaev Gennadii V.; Spihtarenko Volodymyr V.; Loi Serhii A.Сучасні технології електродугового наплавлення спрямовані на підвищення експлуатаційних (функціональних) властивостей об'єктів наплавлення, до яких можна віднести міцність, зносостійкість, стійкість проти корозії та цілий ряд інших показників. У статті розглядаються питання наплавлення робочих поверхонь машин та механізмів з метою їх модифікації при відновленні та зміцненні. Для підвищення строку служби деталей машин необхідно забезпечити на їх робочій поверхні утворення шарів металу, які мають високій рівень корозійної стійкості при високих температурах, зносостійкості, твердості, жаростійкості та інше. Визначити переваги та недоліки способів відновлення та зміцнення. Існує ряд техніко-технологічних рішень реалізації модульованих режимів для механізованого та автоматичного обладнання. Це і періодична зміна напруги джерела зварювального струму і періодична зміна швидкості подачі електродного дроту. Для оцінки комплексу результатів, отриманих при застосуванні модуляції режимів дугового процесу, виконувалось велике число наплавлень на плоских зразках із сталі Ст 45 з використання наплавного автомата А574Н укомплектованого джерелом зварювального струму ВДУ-504. У всіх експериментах використовувався порошковий самозахисний електродний дріт ПП-АН140. Для порівняння використовувалися й інші марки сталей. Частково цикл експериментальних досліджень проводився на зразках із матеріалів штампового інструменту. В даній роботі розглядалися результати наплавлення покриттів електродним дротом отриманих з використанням спеціально розробленого модулятора. Визначався вплив параметрів модуляції на формування наплавленого шару, твердість, зміст для кожного елемента. Виявлені основні залежності цього впливу. Доказано, що використання модульованого процесу механізованого електродугового наплавлення електродом який плавиться з керованими параметрами це є дієвий спосіб впливу практично на всі характеристики модифікації поверхні. Можна відзначити зміну в геометричних розмірах поперечних перерізів наплавлених валиків при зміні частоти модуляції та жорсткості режимів дугових процесів. Імпульсний характер горіння дуги при наплавленні порошковим дротом впливає на формування мікроструктури наплавленого металу. Особливості термічного циклу при наплавленні модульованим струмом порівняно з наплавленням стаціонарної дугою зумовлюють пригнічення процесу утворення великих кристалів. Вибори ефективних параметрів модуляції можна реалізувати із застосуванням методології системного підходу. В роботі висвітлено шляхи наукового дослідження щодо подальшого впровадження способу механізованого електродугового наплавлення електродом, який плавиться, з модуляцією струму чи напруги на основі системного методичного підходу. Запропоновано вплив різних параметрів модульованого впливу вважати системою, а для ефективного аналізу застосувати щодо неї спосіб декомпозиції з можливістю виділення окремих незалежних елементів. Запропоновано новий спосіб модуляції на основі застосування додаткових модуляторів. Спосіб пояснюється на основі структурної схеми пристрою, який реалізує цей спосіб з полегшенням вибору ефективних параметрів впливу. Дані, які визначають діапазон дворежимного керування модуляцією, визначаються з експериментальних досліджень. Використання даного способу наплавлення з одночасним використанням двох режимів модуляції, які переключаються з заданим алгоритмом, дозволяє забезпечити використання процесу наплавлення в більш широких діапазонах з регулюванням геометричних характеристик наплавленого валику, його структури та змісту по хімічним елементам.